Priemyselný röntgenový inšpekčný systém

 

Thepriemyselný röntgenový kontrolný systémDH-X9 je navrhnutý tak, aby poskytoval presnú vnútornú kontrolu elektronických komponentov a dosiek plošných spojov. Ako pokročilé offline röntgenové riešenie-umožňuje operátorom odhaliť skryté chyby bez poškodenia produktu. PoužívanímNe{0}}deštruktívne testovaniesystém dokáže jasne identifikovať problémy, ako sú medzery v spájke, skraty, nesprávne nastavenie a vnútorné štrukturálne chyby.

 

Tento priemyselný röntgenový kontrolný systém je široko používaný vo výrobných linkách SMT, laboratóriách a oddeleniach kontroly kvality. Vďaka zobrazovaniu s vysokým-rozlíšením a užívateľsky-prívetivej prevádzke, offline röntgen-zariadeniepomáha inžinierom rýchlo analyzovať vnútorné štruktúry a zlepšiť spoľahlivosť výroby. Prostredníctvom ne-deštruktívneho testovania môžu výrobcovia zabezpečiť kvalitu produktu, znížiť riziko zlyhania a zvýšiť efektivitu kontroly.

 

 

 

 

 

Stav celého stroja
Rozmer	1475 × 1465 × 1930 mm		Napájanie-	AC 220V/10A
Hmotnosť	Približne 2100 kg		Hrubá hmotnosť	Približne 2500 kg
Zabalené	1650 × 1650 × 2200 mm		Sila	1,9 kW
Dvere sa otvorili	Automaticky		Detekčná metóda	Vypnuté
Nahráva sa	manuál		Autorizácia	Heslá

 

 

Röntgenová trubica
Röntgenová trubica	Uzavretý-typ		mena	200ɥA
Zdroj röntgenového žiarenia	40-130KV		Veľkosť ohniska	5 um
Spôsob chladenia	veterné-chladenie		Geometrické zväčšenie	300x

 

 

 

 

 

Kontrola montáže SMT:V technológii povrchovej montáže je röntgenový-lúč jediným spoľahlivým spôsobom kontroly skrytých spájkovaných spojov. Toto je rozhodujúce pre balíky ako BGA (Ball Grid Array), QFN a LGA, kde sú pripojenia umiestnené pod telom komponentu a štandardné kamery ich nevidia.

Kontrola kvality (QC):Stroje sa používajú na zabezpečenie toho, aby každá doska spĺňala priemyselné štandardy (napríklad IPC{0}}A-610). Konkrétne hľadajú:
* Prázdne miesta v spájke: Zachytené vzduchové bubliny, ktoré oslabujú elektrickú a tepelnú vodivosť.
* Premostenie: Neúmyselné spájkovacie spojenia, ktoré spôsobujú skrat.
* Spájkované šortky/postriekania: Nadmerné kovové úlomky, ktoré by mohli viesť k poruche.

Analýza zlyhania:Keď produkt zlyhá v teréne, röntgenové žiarenie sa použije na identifikáciu hlavnej príčiny bez zničenia dosky. Dokáže nájsť vnútorné trhliny v spájkovaných spojoch, zlomené drôtené spoje vo vnútri integrovaných obvodov alebo delamináciu medzi vrstvami PCB.

Detekcia falošných komponentov:Porovnaním interných vzorov „kodlice“ a drôtového-spojovania čipu so známou autentickou vzorkou môže röntgenové žiarenie identifikovať falošné alebo renovované polovodiče.

Prostredníctvom-overenia výplne dier:V prípade výkonovej elektroniky meria röntgenové žiarenie náplň spájky v priechodných-otvoroch, aby sa zabezpečilo pevné mechanické spojenie.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Nájdené v roku 2011,Shenzhen Dinghua Technology Development CO, LTDsa zameriava na výskum, vývoj a výrobu röntgenových počítacích strojov, röntgenových NDT strojov, zariadení na prepracovanie BGA a automatizovaných výrobných zariadení. Spoločnosť berie „výskum a vývoj ako základ, kvalitu ako jadro a služby ako záruku“ a zaviazala sa vytvárať „profesionálne vybavenie, profesionálnu kvalitu a profesionálny servis“! Spoločnosť zároveň dodržiava vývojový koncept „profesionalita, integrita, inovácia a pragmatizmus“ a vybudovala profesionálny technický výskumný a vývojový tím. Neustále absorbuje a čerpá z domácich a zahraničných skúseností z rozvoja priemyslu, odvážne skúma, zavádza nové nápady a realizuje transformáciu od tradičnej kombinácie hardvéru k integrácii. Druhá revolúcia v odvetví riadenia, stať sa priekopníkom a lídrom v oblasti počítania röntgenových lúčov alebo NDT, BGA prepracovacích staníc a automatizačných výrobných zariadení.