Manuálna stanica BGA Rework Station

DH-5860 Manuálna stanica BGA Rework Station

1.Použitie stanice DH-5860 Manual BGA Rework Station

Základná doska počítača, smartfónu, notebooku, logiky MacBook, digitálneho fotoaparátu, klimatizácie, TV a ďalších elektronických zariadení z medicínskeho priemyslu, komunikačného priemyslu, automobilového priemyslu atď.

Vhodné pre rôzne druhy čipov: BGA, PGA, POP, BQFP, QFN, SOT223, PLCC, TQFP, TDFN, TSOP, PBGA, CPGA, LED čip.

2.Product Vlastnosti MCGS dotyk sceen manuálne BGA Rework Station

• Vysoká úspešnosť opravy čipov.

(1) Presná regulácia teploty.

(2) Cieľový čip môže byť spájkovaný alebo odpájaný, zatiaľ čo žiadne iné komponenty na PCB nie sú poškodené.

(3) Tri nezávislé vykurovacie oblasti postupne zvyšujú teplotu.

(4) Žiadne poškodenie čipu a PCB.

• Jednoduchá obsluha

Vďaka humanizovanému dizajnu je stroj ľahko ovládateľný. Za normálnych okolností sa pracovník môže naučiť používať ho za 10 minút. Nevyžadujú sa žiadne špeciálne odborné skúsenosti alebo zručnosti, čo je úspora času a energie pre vašu spoločnosť.

3.Špecifikácia Hot Air Manual BGA Rework Station

4.Podrobnosti infračervenej manuálnej stanice DH-5860 BGA Rework Station

5. Prečo si vybrať našu príručku BGA Rework Station?

6.Certifikát stanice DH-5860 Manual BGA Rework Station

7.Packing & zásielka stanice DH-5860 Manual BGA Rework Station

8. Súvisiace znalosti stanice DH-5860 Manual BGA Rework Station

Zhrnutie prvých desiatich chýb v procese návrhu dosky plošných spojov

V dnešnej priemyselne vyvinuté, dosky plošných spojov sú široko používané v rôznych elektronických výrobkov. V závislosti od priemyslu sa farba, tvar, veľkosť, úroveň a materiály dosiek plošných spojov líšia. Preto je potrebné mať jasné informácie o konštrukcii dosky plošných spojov, inak je náchylný na nedorozumenie. Táto práca sumarizuje prvých desať chýb v procese návrhu dosky plošných spojov.

Po prvé, definícia úrovne spracovania nie je jasná

Jednoplášťová konštrukcia je v TOP vrstve. Ak nevysvetlíte pozitívne a negatívne, môžete vytvoriť dosku a nainštalovať zariadenie bez spájkovania.

Po druhé, veľká plocha medenej fólie je príliš blízko vonkajšiemu rámu

Veľká plocha medenej fólie by mala byť aspoň 0,2 mm alebo väčšia z vonkajšieho rámu, pretože je ľahké spôsobiť, že medená fólia stúpa a spôsobuje, že spájka odoláva pádu pri mletí tvaru na medenú fóliu.

Po tretie, kresliť podložky s polstrovaním

Pri navrhovaní čiary nakreslite podložku s podložkou, aby ste prešli kontrolou DRC, ale nie je vhodná na spracovanie. Podložka teda nemôže priamo generovať údaje o odporu spájkovača. Keď je aplikovaný odpor spájky, plocha podložky bude pokrytá odporom spájky, čo vedie k zariadeniu. Zváranie je ťažké.

Po štvrté, elektrická zemná vrstva je kvetinová vložka a spojenie

Vzhľadom k tomu, že dizajn je napájaný z kvetinovej vložky, základná vrstva je oproti skutočnému obrazu dosky s potlačou. Všetky pripojenia sú izolované vedenia. Pri kreslení viacerých súprav napájacích zdrojov alebo niekoľkých uzemňovacích vedení je potrebné dbať na opatrnosť. Napájací zdroj je skratovaný a nemôže spôsobiť zablokovanie oblasti pripojenia.

Päť, postavy sú umiestnené

Znaková krycia podložka SMD spájkovacia súčiastka prináša nepríjemnosti pri testovaní zapnutej / vypnutej dosky a spájkovaní komponentov. Dizajn postavy je príliš malý, takže sieťotlač je ťažké, príliš veľké, aby sa znaky navzájom prekrývali, je ťažké ich rozlíšiť.

Šesť podložiek na povrchovú montáž je príliš krátka

Pre skúšku kontinuity pre zariadenie s vysokou hustotou montáže je vzdialenosť medzi dvoma ramenami pomerne malá a podložky sú tiež relatívne tenké. Testovacie kolíky musia byť umiestnené hore a dole, ako je napríklad konštrukcia vložky príliš krátka, aj keď nemá vplyv na montáž zariadenia, ale spôsobí nesprávne umiestnenie testovacieho kolíka.

Sedem, jednostranné nastavenie clony

Jednostranné vankúšiky sa zvyčajne nevyvŕtajú. Ak majú byť otvory označené, mal by byť otvor navrhnutý tak, aby bol nulový. Ak je navrhnutá číselná hodnota, pri generovaní údajov o vŕtaní sa v tejto polohe objavia súradnice a vyskytne sa problém. Jednostranné podložky, ako sú vŕtané otvory, by mali byť špeciálne označené.

Osem, prekrytie vankúšikov

V procese vŕtania je vrták rozbitý v dôsledku viacnásobného vŕtania na jednom mieste, čo vedie k poškodeniu otvoru. Dva otvory vo viacvrstvovej doske sa prekrývajú a negatívny film je vytvorený ako dištančný disk, ktorý spôsobuje zošrotovanie.

Deväť, príliš veľa plniacich blokov v dizajne alebo vyplnených blokoch naplnených veľmi tenkými čiarami

Dochádza k strate generovaných svetelných dát a svetelné údaje nie sú úplné. Pretože sa plniaci blok pri spracovaní údajov o ťahaní svetla ťahá za sebou čiarami, množstvo svetelných dát je pomerne veľké, čo zvyšuje náročnosť spracovania dát.

Desať, zneužívanie grafickej vrstvy

Na niektorých grafických vrstvách boli vytvorené niektoré zbytočné spojenia. Pôvodná štvorvrstvová doska bola navrhnutá s viac ako piatimi vrstvami, čo spôsobilo nedorozumenie. Porušenie rutinného dizajnu. Grafická vrstva by sa mala počas návrhu udržiavať úplná a čistá.

Vyššie uvedené je zhrnutie prvých desiatich chýb v procese návrhu dosiek plošných spojov, podľa toho môžeme zlepšiť pokrok výroby dosiek plošných spojov, čo najviac znížiť výskyt chýb.